水泥壓力試驗機，混凝土壓力試驗機，全自動壓力試驗機，混凝土抗折試驗機使用說明：　　1、 接好電源線，選定合適的檔位，按“設置”鍵，進行系統(tǒng)設置，如不需調(diào)整，直接進行下一步操作。 　　 2、 按“清零”鍵清零，放入試件，對準中心位置，然后轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)整絲桿，使上壓力板距試件約5mm，按“啟動”鍵啟動電機（）如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印）。 　　
3、 關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制加載，直至試件破裂。 　　
4、 打開回油閥，關閉送油閥，同時清除試件碎塊。按同樣的方法再放入第二塊、第三塊試件。 　　
5、 打開回油閥卸荷，按“打印”鍵打印出全部檢測內(nèi)容，試驗結(jié)束，按“停止”鍵停止電機，并關閉電源。 　　
6、 做同一尺寸試塊的試驗時，不要轉(zhuǎn)動手輪，讓活塞自由回落，這樣既保證了試驗精度，又節(jié)約了時間。 　　
7、 當活塞超出zui大行程（約20mm），接近開關起保護作用，壓力機停止工作，這時應打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗。 　　
8、 試驗機在工作過程中，當控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，請直接關閉電源開關。 　　
9、試驗機外殼必須安全接地。
日常維護
　　1. 混凝土壓力試驗機使用時電源電壓必須準確無誤； 　　
2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤； 　　
3. 使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。 　　
4. 操作中嚴禁下壓力板超過活塞規(guī)定行程。 　　
5. 在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應遵循以下方法更換密封圈。 　?。?）移出下壓力板及防塵罩； 　　
（2）用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán)； 　　
（3）裝換上新的密封圈、環(huán)，研發(fā)單位河北省虹宇儀器設備有限公司）并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。
水泥壓力試驗機，混凝土壓力試驗機，全自動壓力試驗機，混凝土抗折試驗機 技術(shù)參數(shù)
　　zui大試驗力：100KN 　　測量范圍：4%-100%F.S 　　測力示值相對誤差：±1% 　　試驗力等速率控制：0.1-100%F.S/min 0.2-100%F.S/min 　　變形等速率控制：0.1-100%F.S/min 　　位移等速率控制：0.5-50mm/min 　　速度精度：±5%設定值 　　上下壓盤間zui大距離：600mm 　　拉伸鉗口間zui大距離：600mm 　　彎曲試驗支滾間距離：30-460mm 　　圓試樣夾持直徑：6-20mm 　　扁試樣夾持厚度：0-15mm 　　扁試樣夾持寬度：≤40mm 　　剪切試樣直徑：0-10mm 　　支柱間有效距離：435mm 　　活塞行程：200mm 　　電機功率：2KW 　　主機外形尺寸:740×460×1965mm 　　油源控制柜外形尺寸：1080×650×1200mm 　　重量（約）：1700kg
主要用途：可對金屬、非金屬復合材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗。采用四立柱框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，剛度更能保證；采用液壓夾頭試樣自動夾緊；采用高精度壓強傳感器測力，測量精度高，范圍更廣；采用高精度位移傳感器，采用高精度引申計測量試樣變形；采用高性能伺服閥控制；采用PCI總線控制方式；采用Windows XP操作系統(tǒng)；可選配觸摸屏更加有利于試驗機的操作和控制；可實現(xiàn)恒速率力控制、恒速率應力控制、恒速率變形控制、恒速率應變控制、恒速率行程控制、低周循環(huán)疲勞控制及用戶自編程控制等多種控制方式；）可繪制力-變形、力-位移、應力-應變、力-時間等多種試驗曲線；試驗曲線可局部放大并可進行多曲線的疊加比較；可自動求取彈性模量E，上屈服強度ReH、下屈服強度REL、規(guī)定非比例延伸強度Rr、抗拉強度Rm、規(guī)定總延伸強度Rt、屈服點延伸率等多項技術(shù)參數(shù)，并打印出完整的試驗報告和試驗曲線，應全面符合GB/T228-2002的要求。